我用了一陣的Phrozen Shuffle LCD 光固化3D印表機,目前都還是在試印狀態,我目前主要是測試它的缺點,老實說十分明顯(同樣的優點也很明顯),LCD3D印表機在列印時,只要零件的尺寸大一點,而且有支撐(無論是不是自己畫),就很容易發生底部變型的情況,而且目前看來這似乎無解,任何方向都會有這種問題,
2018年10月2日 星期二
2016年7月8日 星期五
3D印表機使用定位研究 (2016版)
這篇是我使用了3D印表機約三年之後,除了我原本的想法,再加上補充一些先前沒寫過的東西,這些事我將以自問自答的方式來寫,有些想法「十分的極端」,您可能難以接受,請讀者閱讀之前要有心理準備。
一、原本的手工原型會被3D印表機取代嗎?
我的答案是「一定會」,尤其是在「成熟的商業應用」上,但是時程上不容易判斷,為什麼不容易判斷?我會在其後補充,我會如此判斷,與我原本的工作經驗有關。
我原本的工作是軟體以及軔體測試工程師,平日除了進行一些常態性的測試工作,我們也要利用空閒的時候,研究如何將測試工作予以自動化,為什麼要測試自動化?
以人工執行測試工作,一直以來有些難解的問題,即使己經有了一個標準的測試SOP(我們通常叫做Test Plan),但是人常會在長久的工作之後感覺疲勞,或者是在一些問題的判斷上,摻有主觀意願,這些都是造成測試出錯,或測試品質起伏的原因。
以機械進行自動化測試,便不會有這種問題,機械不會累,可以二十四個小時執行也沒問題,反之,人類如果持續且高專注的進行八小時以上的工作,就會疲累不堪,工作效率下降並容易出錯。在測試品質方面,只要你給定程式條件之後,在判斷上錯就是錯,對就是對,黑白分明,不會帶有人類的主觀願望。
2016年4月10日 星期日
UP 3D列印機的好選擇 NEXT PRINT的石膏料
http://goods.ruten.com.tw/item/show?21404250131968
這是我目前所採用的料,NEXT PRINTER的石膏料,兩年半之前曾經拿過一些試用品,但坦白說效果不佳,機器還是會卡料,於是乎就放棄了。
最近因為需要大量列印,原廠料用完了,只好硬著頭皮,再拿石膏料來試試,可能由於軟體更新到2.18,列印的速度與溫度都有改過,這種石膏料反而可以用了,而且十分順暢,甚至比起原廠料還要好用,主要是支撐的部份,原廠料一定會死黏在一起,印大一點的東西,支撐需要20分鐘,甚至30分鐘來處理,拆掉之後表面也會慘不忍睹,這種石膏料大概只要平均1~3分鐘,就可以移除完支撐,十分方便。方便到會讓你覺得怎麼過去在浪費時間浪費生命浪費錢。
2016年3月8日 星期二
一篇成本值六萬多塊的FDM 3D印表機使用心得
用了FDM 3D印表機快三年了,雖然我一直以來用的都是同一台(不是貼圖裡的那一台),不過反覆去試了不同的檔案,材質等,我大概也累積出一點的心得,今天要談的是,如果你是一位單純的設計師,不想要花時間在調效機器上,那麼對你而言,3D印表機好壞差在那裡?
1. 層厚並不是品質決定性的關鍵,目前各家的最低層厚可以達到0.05mm~不過坦白說某些機器0.05mm印出來的品質,不見得會比一些廠家的0.1mm還要好。
2. 影響品質的關鍵還有-機器的穩定性:每層之間有沒有位移的現像發生,你看3d印表機的表面,如果每隔幾層,就會有一條明顯凸出的紋路,那麼應該就是機器那一次跑掉了,穩定的機器應該這種現像會越少。
這種紋路,在表面處理的時候會特別麻煩,所以盡量不要有。
因為能凸也能凹,保證你補縫的時候哭的要死。
再者,如果發生這種現像,你那個零件又跟另一個零件需要卡榫相接,這時候這種凹凹凸凸又會讓零件接不起來,你又要磨磨修修才能再用,那個時候我相信你就更能明白一個道理:原來這就叫做「花錢買罪受」呀~。
3.切片程式的演算:這點也很重要,有些表面的最後一層,你做是平面,但是印出來就是有一堆明顯的紋路,基本這些東西還是要處理的,但由於我目前只有一台機器,我也不知道別的機器是怎麼處理,但我相信總有一家是做好吧。(哎呀我在畫大餅了~)
2015年9月29日 星期二
2015年9月29日的3D印表機日記-簡易打磨器
2014年6月6日 星期五
2014年6月6日的3D印表機日記-Zealot Strike V 1.5 Build Strike版本
這星期我公司的電腦燒了,我拿自已的桌機去用,手上的筆電寫文章還可以,但不好畫圖,就來組模型吧,老實我也快一年沒有組鋼彈了,前陣子做代工,還真的有點做到"沒興趣做模型"的地步。
2014年4月27日 星期日
2014年4月27日的3D印表機日記-Zealot Strike V 1.5
2014年1月5日 星期日
2014年1月5日的3D印表機日記-戰艦大和號18吋94type艦砲3D稿
今天真的找不到東西,才丟這個上來補版面的.wwwww
這是模仿日本島風連裝砲所設計的日本戰艦94式18吋砲,雖然說是設計,其實跟台灣的那些模仿小鴨是沒什麼兩樣,就是拿原本的原素來做變化,像兩根砲改成三根,然後再加上一些94式獨有的特徵,目前這是最後一版,把原本的底座從游泳圈改成大和號的艦首式樣,以期做比較大的區別。
這兩三天會找時間輸出,到時候再PO完成品上來吧。
如果反應良好,我再設計一個密蘇里號艦砲,來個大對決吧。
2013年9月19日 星期四
2013年9月16日 星期一
2013年9月16日的3D印表機日記-Scythes Strike - 3D概念稿。
做著做著,似乎這也差不多要成為一個系列了,這也是For MG Strike/Strike Ver RM用的裝備。
原始的IDEA網友的想法,再由我加油添醋去做出來的概念物,模仿Starcraft 2(星海爭霸) Dark Templar(黑暗聖堂)的雙頭光束鎌刀裝備,平時是像巨劍脈衝一樣,分拆收納在背包的左右兩側,亦可分拆單獨使用。
由於最近我找到新工作了,會比以前忙碌,要輸出的話,恐怕要等這星期六日了。
2013年9月14日 星期六
2013年9月12日的3D印表機日記-Zealot Strike 實作 Part 2 (更新棚拍版本照片)
這是實作第二版本,背包差不多大型化30%,不過好像看不太出來= =b,似乎還有需要更放大一點。1.0的手臂裝甲有太寬問題,這一版中將他的寬度縮小了1/3,另外光束刀的部份也實作一個測試版本出來。
理論上可以做成三種光束刀出力段,這樣子設似乎也OK吧,我目畫的這個算是中輸出段,大輸出段就差不多要畫到14cm那麼長。
有些網友說喜歡黑暗聖堂的雙頭鎌刀設計,關於這方面我會再究研看看,結合死神EW的感覺來做,有可能會配上幻像化粒子產生裝置吧,就像黑暗聖堂武士能隱形一樣
棚拍版本(共四張)
2013年9月12日 星期四
2013年9月12日的3D印表機日記-Zealot Strike 實作初版
3D印表機壞掉好幾天,最近終於送修回來了,這是我最近正在研究的主題,結合星海爭霸的神族狂戰士(Zealot)概念所做的裝備,名為Zealot Strike的試作型,目前還沒有決定肩甲要長什麼樣子,還是直接做成背包就可以了?以神族Zealot的設定,他們是以衝刺的方式近身到敵人的面前進行攻擊,主要靠的是腳的奔跑速度,但是Strike本體的腳不可能換,故而理論上掛一個高機動型背包是比較合理的。
會這樣子設計的主要重點就是規避版權問題,但還是要讓大家知道你在做什麼。
目前這只是初版,應該會再改版個2-3次吧,大小與長短方面還有很多地方需要調效,造型上也不夠精緻呀。
這是實作出來的樣子,有點像G Gundam的機體,盾的前端是光束刀,不過我還沒有畫。
2013年9月10日 星期二
2013年8月18日 星期日
2012年8月18日的3D印表機日記-3D印表機輸出物的後製法
經過無數次失敗(應該有十次以上)的測試與調整後,我終於算是找到一個3d印表機輸出物後製可以一步到位的方法。
1. 上黑漆,買鐵樂生來噴就可以了。
2. 粗磨 (使用120~180號水砂),將所有的黑漆磨掉,此時可以利用黑漆檢查是否表面有無磨平,因為目前輸出物多半是白色與黃色,輸出時若有高低落差,肉眼很難看的出來,黑漆是一種增加細縫辨視度的做法,太深的縫別去磨,否則零件會磨到變形。
(這個步驟無法省略)
3. 此時仍然會有些太深縫無法磨去,這時候請上蝴蝶牌汽車補土補縫,要主劑與硬化劑混合後加香蕉水,比例大約是香蕉水與汽車補土 1:1~1.5:1 上下,讓汽車補土變的"稀稀的",一定要是稀稀的,不然無法操作。
1. 上黑漆,買鐵樂生來噴就可以了。
2. 粗磨 (使用120~180號水砂),將所有的黑漆磨掉,此時可以利用黑漆檢查是否表面有無磨平,因為目前輸出物多半是白色與黃色,輸出時若有高低落差,肉眼很難看的出來,黑漆是一種增加細縫辨視度的做法,太深的縫別去磨,否則零件會磨到變形。
(這個步驟無法省略)
3. 此時仍然會有些太深縫無法磨去,這時候請上蝴蝶牌汽車補土補縫,要主劑與硬化劑混合後加香蕉水,比例大約是香蕉水與汽車補土 1:1~1.5:1 上下,讓汽車補土變的"稀稀的",一定要是稀稀的,不然無法操作。
2013年8月15日 星期四
2013年8月15日的3D印表機日記-大面積打磨的圓型打磨器 MK-IV, MK-V, MK-VI
3D印表機有個優點就是,如果你剛好會工業繪圖,那麼要做什麼簡單的工具都很容易。這是昨天參考AKD的意見,以及外國的產品後所做的打磨器,編號MK-IV(為什麼要取編號呢? 好像有取比較炫吧~XD),是採弓型造型,我昨天用手夾砂紙,在手酸的時候砂紙會容易跑掉,於是我在這一個版本裡,設計了扣環,可以用來固定砂紙。
設計時間15分鐘,輸出時間比較久,約2小時。
2013年8月14日 星期三
2013年8月14日的3D印表機日記-大面積打磨的圓型打磨器
這是市面上早就有在賣的東西,不過可以夾的砂紙較小張,這是我自己設計的新版本「大面積打磨的圓型打磨器」,因為造型簡單,所以我就用3D印表機做一個型原出來,目前用起來也挺順手的。
主要適用範圍有打磨圓型零件,光束和戰車砲管等等。
輸出後的成品 MK-II (MK-I太爛了所以直接廢掉了)
2013年8月13日 星期二
2013年8月11日 星期日
2013年8月11日的3D印表機日記-夏亞專用機的"角"結案
2013年7月25日 星期四
2013年7月25日的3D印表機日記-汽車用夏亞專用機裝飾角
這是應客戶要求做的,夏亞專用機的角,希望放能放在車頂上,發揮三倍速的能力,我畫完設計圖後,以3D印表機輸出,我一共做了兩種大小不同的版本,目前我只負責輸出與做無縫的手序,上色的話,客戶就請專業的汽車烤漆廠去做了。
一開始原本的要求似乎是希望能按豐田版本的夏亞專用機去做,後來幾經改稿,最後做出來的感覺,反而像沙薩比~XD
2013年7月15日 星期一
2013年7月15日的3D印表機日記-副廠耗材測試
轉眼間,3D印表機買回來差不多也用了半個月之久,輸出一段時間之後發現,UP!的原廠耗材實在太貴,真的全部用原廠料來印可能不划算,於是我就上網去找了一家ABS的耗材廠商,去買了一些試用料回來。
因為UP!3D本身的ABS料似乎是有根據他們機器的特性去調整過的,並不見得能吃每一家的料,UP!印出來的零件就比較脆,強度似乎也不如別家的ABS料,但如此修改的優點就是UP!原廠支撐比較好拆。
以下即為列印的成果。
因為UP!3D本身的ABS料似乎是有根據他們機器的特性去調整過的,並不見得能吃每一家的料,UP!印出來的零件就比較脆,強度似乎也不如別家的ABS料,但如此修改的優點就是UP!原廠支撐比較好拆。
以下即為列印的成果。
我設定為每層0.4m m,列印速度為Fast.
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