用了FDM 3D印表機快三年了，雖然我一直以來用的都是同一台(不是貼圖裡的那一台)，不過反覆去試了不同的檔案，材質等，我大概也累積出一點的心得，今天要談的是，如果你是一位單純的設計師，不想要花時間在調效機器上，那麼對你而言，3D印表機好壞差在那裡？
1. 層厚並不是品質決定性的關鍵，目前各家的最低層厚可以達到0.05mm~不過坦白說某些機器0.05mm印出來的品質，不見得會比一些廠家的0.1mm還要好。
2. 影響品質的關鍵還有－機器的穩定性：每層之間有沒有位移的現像發生，你看3d印表機的表面，如果每隔幾層，就會有一條明顯凸出的紋路，那麼應該就是機器那一次跑掉了，穩定的機器應該這種現像會越少。
這種紋路，在表面處理的時候會特別麻煩，所以盡量不要有。
因為能凸也能凹，保證你補縫的時候哭的要死。
再者，如果發生這種現像，你那個零件又跟另一個零件需要卡榫相接，這時候這種凹凹凸凸又會讓零件接不起來，你又要磨磨修修才能再用，那個時候我相信你就更能明白一個道理：原來這就叫做「花錢買罪受」呀~。
3.切片程式的演算：這點也很重要，有些表面的最後一層，你做是平面，但是印出來就是有一堆明顯的紋路，基本這些東西還是要處理的，但由於我目前只有一台機器，我也不知道別的機器是怎麼處理，但我相信總有一家是做好吧。(哎呀我在畫大餅了~)
4. 支撐長的好不好拆，拆完以後會不會留下太多需要修補的破裂面：這點非常重要，我常為了拆支撐花費了吃奶的力氣，有時候為了拆支撐用了工具，拆到手破血流，拆的下來就還OK，如果不小心去打傷到零件的細節，那麼就更慘了。
不過最慘的還是，明明有長支撐，那個地方的形狀還是跑掉，那更是慘中之慘了。
5. 材質的收縮率：我用了一陣子的ABS轉去用PLA，我真的愛上了PLA，因為ABS只要零件一超過5~6公分，一定會收縮，但PLA的收縮情況小了很多。對ABS而言，不管用盡各種方法，只要天時地利人不和，就一定會收縮，你每次印之前要像一個虔誠信徒，向上帝或玉皇或媽祖保祐這次千萬不要再收縮了。
這種收縮有時候對於分拆的零件而言，是一種考驗，有時候你明明印起來看是平平的，但是兩個零件一對起來才發現，中間差了明顯一大條，真叫人想要問候XXX，但這是這台機器的極限，你又要到何處去怨呢？
有些機器ABS FDM的機器廠商他們會綁料，標榜用他們自己特調的料去印，號稱能減低ABS 收縮的情況，不過事實上誰知道呢= =?
6. 功能方面，最好能支援什麼自動調對的，用手去調還是不如用機械去調效的準，手動效準真的很煩= =b....神煩的。
7. 故障率：機器會不會那天大姨媽來了，變的無法動作，情緒失控又暴力便不做了，或者給你出些意想不到的問題呢？總之，在這點上，我相信有保固的品牌大廠應該會做的不錯，不然一直回廠保修，賺的都不夠賠。
結論：
現在各種市售FDM 3D印表機坦白水準不一，真的出來的列印品質，絕對不是按帳面上的SPEC能看的出來，還是要長期測試才能知道，整個FDM 3D印表機產業，離達到真正成熟的境界，「還有很大的距離」，網站上的美編文宣，可信度上請保留三分。
不過因為我沒有那個錢了，沒法子去買走市面上所有各類的3D印表機來測，這點我想要推敗各位去買，然後我們再來看，跟我簽下契約，買下3D印表機吧。(所以本篇是個推坑文)
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